液压配件的制造工艺复杂。除了对机械加工的高要求外，清洁也是国内制造商要求打破的一个难题。以液压泵和液压阀等液压元件的关键部件为例，其清洗比较复杂。不同程序前后有不同的清洗要求，有相应的清洗设备应用。

　　液压泵和液压阀液压零件的生产工艺一般为：加工-中间清洗-热去毛刺-除锈清洗-珩磨-清洗-总成。液压泵阀结构复杂，有深孔、冲孔和许多弯曲孔。它需要具有部件的机械运动和清洗液的定期过滤。分离力强，超声波功能强，清洗干净。

　　中间清洗的作用是在加工后去除大量切削屑和乳化液，同时完成完全干燥，以便于下一步热去毛刺工艺。但是，由于液压阀和液压泵的腔体和管路较为复杂，一般清洗设备很难冲洗出腔体和管路中的杂质。

　　对于这种具有复杂空腔和管道的液压配件清洗，需要产生不时循环的湍流水流，以排出杂质。可以使用一些清洗机，大流量射流通过吊篮的旋转分离，形成漩涡和湍流，能完成良好的清洗效果。